l 工藝說明：甲方生產過程中點錫、焊接、有機溶劑型清洗（xǐ）劑清洗、外（wài）殼組裝（密封）固化、灌膠、固化（huà）、316 清洗劑清洗、酒精脫水等產生的揮發性有機物廢氣通（tōng）過噴淋（lín）之（zhī）後，處理掉廢氣中（zhōng）含有的部（bù）分顆粒物及少量溶水性物質，廢氣中含有少（shǎo）量水汽（qì）再通（tōng）過（guò）除（chú）霧器及旋流板去（qù）除水（shuǐ）霧，含（hán）濕度（dù）極低（dī）的廢氣再經過（guò）過濾箱過（guò）濾後，經過活性炭再（zài）次吸附，碳箱內部裝有疏水型活性（xìng）炭；內部采（cǎi）用蜂窩型活性炭（tàn）進行吸附處理，選用高碘值。碳箱內部設有溫度傳感器，實時監測碳箱內部溫度情況，防止意外情況發生。且內部設（shè）有（yǒu）消防噴淋管路，當發生著火風險時，自動進行滅火處理。碳箱在正麵設（shè）置有裝卸（xiè）口，方便安裝和更換蜂（fēng）窩炭。碳箱設有內外兩層，中間設保溫，保溫厚度≥50mm。碳箱內部進出口均設有（yǒu）均流結構，用於均風，防止局部地方過風不（bú）均勻排放超標，最後廢氣經過主排風機排（pái）出（chū），吸附飽和的活性（xìng）炭，通過催化燃燒進（jìn）行脫附處理，經（jīng）過換（huàn）熱器預熱的（de）VOCs廢氣溫度未達到催化氧化所需溫度時需經過電加熱進行加熱，使（shǐ）其穩定在反應所需（xū）溫度280-300℃。

氣流（liú）通（tōng）過時其中的VOCs組分會在（zài）催（cuī）化劑表麵發生氧化（huà）反應，分解為CO2和H2O。