甲方為（wéi）某塗料生產（chǎn）廠家，在（zài）反（fǎn）應（yīng）釜投料攪拌過程中（zhōng）會產生大（dà）量揮發性（xìng）有（yǒu）機物，所（suǒ）有廢氣接入主進風閥（fá）；通過主進風閥進入（rù）後麵的過濾模塊；過濾模塊（kuài）由三級過（guò）濾模塊串聯而成，過濾精（jīng）度由低到高（gāo），采用機械式過濾；過濾器裝有壓差傳感器，隨著攔截物的富集，過濾（lǜ）器前後壓差增大，到達設定之後，體統（tǒng）激發（fā）報（bào）警提醒更換。

廢氣經過過濾後，轉輪通過電機帶（dài）動連續旋轉，交替進（jìn）入吸（xī）附區和脫附區，吸附區（qū）占（zhàn）整個輪體麵積的10/12，車（chē）間廢氣直接通過吸附區後，VOCs組分被轉輪上的分子篩補集，穿過轉輪氣（qì）流可以（yǐ）直接排放。隨著轉（zhuǎn）輪逐漸吸附飽和，轉輪轉入脫附區，脫附區（qū）通過200℃的脫附風（fēng）將（jiāng）VOCs組分（fèn）脫附下來，形成高濃度小（xiǎo）風量的廢氣；沸石轉輪脫附入口處設有二次加熱，采用電（diàn）加熱補熱，當脫附溫度不足時進行補熱。經過換熱器預熱的VOCs廢氣溫度未達（dá）到催化氧化所（suǒ）需溫度時需經（jīng）過（guò）電加熱進行加熱（rè），使其穩定在反應所需溫度280-300℃。催化床（chuáng）內填充著附著有貴金屬催化劑的陶瓷載（zǎi）體，當氣流通過時（shí）其中的VOCs組（zǔ）分會在催化劑表麵發生（shēng）氧（yǎng）化反應，分解為CO₂和H₂O，並放出熱量。廢氣達標排放。

常州市91污環保設備有（yǒu）限公司設計製作的設備按照PLC所編製的程序完成各（gè）種動作及邏輯功能，並通過安裝於設備現場的各種傳感器判斷運行狀態並作（zuò）出相應；91污提（tí）供設備全自動運行，且具有遠程監控係統，采用物聯網模塊，可以多終端全天候對（duì）設備進行監控，達到安全穩定的持續運行。

設備具有高性能、高效率：將吸附性能極好的疏水性分子篩作為吸附劑使用，對於範圍廣泛的VOC種類，不同的各種運轉條件，都可以充（chōng）分提供足夠的性（xìng）能（包括甲苯、二（èr）甲苯（běn）、乙苯、醇類（lèi）、酮類等（děng）揮發性（xìng）有（yǒu）機物）。

對（duì）於高沸點溶劑（jì）的處理：使用疏水性沸石分子篩，利用不燃性、高（gāo）耐熱性的特點可以在（zài）高溫條件下再生。因此（cǐ），對於使用活性炭（tàn）時因為有再生（shēng）溫度（dù）的限（xiàn）製而無法處理的高沸點VOC，也能（néng）夠處理。