介紹脈衝除塵裝置使用前需（xū）要注意的問題

脈衝除塵（chén）裝置使用（yòng）前需注意含塵氣體（tǐ）進入到脈衝除塵裝置的（de）箱體後，粉（fěn）體（tǐ）產生的慣性、擴散、粘附、靜點等作用使之粉塵附著（zhe）在布袋的表麵。而骨架在清潔（jié）的氣體穿過布袋的空隙從淨化（huà）器室排出，脈（mò）衝（chōng）除塵裝置上（shàng）的（de）粉塵在（zài）通過反吹或者振擊的（de）作用脫離布（bù）袋而墮入料鬥之中從布袋過濾器的工作原理出發，工作阻力在（zài）相（xiàng）應的範圍內隨著粉塵在布袋上的增加，阻力的變化也會造成脈衝除塵裝置設備透（tòu）風量的波動，對於粉塵的分（fèn）離也有著較大的（de）影響。脈衝除塵裝置一般在操作時候（hòu）的煙氣溫度要高於露點溫度的10度以上。要不然（rán），一但結露，大量的粉塵就會粘附在除塵器的布（bù）袋上，阻力也就會（huì）增加，嚴峻時還（hái）會造成係（xì）統（tǒng）的（de）工作失效。

脈衝除塵裝（zhuāng）置和（hé）管路在設計時雖然（rán）考慮了諸（zhū）多方麵的影響，但由（yóu）於設備製做、安裝工程中的誤（wù）差，當工（gōng）藝設備安裝完畢就立即投產使用，是很難（nán）到達預（yù）期效果的。為了盡快投（tóu）產使用，所以（yǐ）需要（yào）在投產前進行試車。通（tōng）過試車進一步發現問題，采取相應措（cuò）施加以調整，這樣不僅可避免（miǎn）正式投產時發生問題，而影響生（shēng）產，而且還能除（chú）塵係統的（de）良好工藝效果，所以此環節是不可忽略的。

此外，脈衝除塵（chén）裝置的工作溫度高，處理風量就小，設備也（yě）簡（jiǎn）單，比較（jiào）容易避免煙氣降溫冷凝。確定（dìng）好煙氣除（chú）塵的適當工作（zuò）溫度，對保持良好的（de）過濾條件和延（yán）長濾袋壽命是非常需要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕（shī）度、運行時間（jiān）等因素而變化。高溫煙氣淨化時，應根（gēn）據濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常（cháng）的常溫含塵空氣除塵，隻有濕度是一個問（wèn）題，但也隻是防止明水進入除塵係統，往往比較簡單。對於高溫煙氣除塵，既要控製煙氣的過高溫度以防燒毀濾布（bù），又（yòu）要控製過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙脈衝（chōng）除（chú）塵裝置淨化過程中，隻（zhī）要濾布的耐溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內部保持（chí）幹燥，清灰正常進行，從而創造良好的運行條件。

脈衝除塵裝置的老（lǎo）化（huà）原因（yīn）主要是與（yǔ）水發生的反應，另外還有與酸（suān）、堿或有溶劑（jì）蒸氣接觸反應，或者濾布不宜掛得過鬆（sōng）或過緊，過鬆容易積塵，過緊容易拉壞。而換下來的布袋，先用壓縮空氣吹（chuī）淨（jìng），再檢查有無破洞，有破洞修好後留待換。如（rú）被粉塵糊（hú）住的布袋，用水衝洗，涼幹後留待換，因異常高（gāo）溫而硬化收縮，新工藝舊布袋不應混（hún）裝，避免損壞時間不同影（yǐng）響除塵設備正常工作。

改造後的脈衝除塵裝置在原理上麵是與其他除塵器（qì）有很多類似的地方，其（qí）原理基本（běn）上就是將含有大量灰塵的氣體通過除塵器的風機作（zuò）用使其從（cóng）入（rù）口進入到除塵設備內，然後通過導流管將吸入進來的氣體送到除塵器當中的其他組成（chéng）部分，然後灰塵在經由導（dǎo）流管的處（chù）理，將一些顆（kē）粒（lì）比較大的灰塵和細小的灰塵分離出來，分離出來的大顆粒灰塵直接落入（rù）到（dào）灰（huī）鬥當中，細小的灰（huī）塵卻（què）是會隨著空氣流動進入到各（gè）個處理設備的過濾區當中，通過過濾區的過濾以後的幹淨氣體在通過其他設備排出去，達到過濾的作（zuò）用。