淺析沸石轉輪濃縮技術

沸石（shí）轉（zhuǎn）輪是將大風量、低濃（nóng）度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減（jiǎn）少（shǎo）設備的投入費用和運行成本，提高VOCs廢氣的高效率處理。在（zài）處理大風量、低濃度（dù）的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸（fèi）石轉輪，直接進（jìn）行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行（háng）費（fèi）用也會很龐大。因此，沸石轉輪技術（shù）是低濃（nóng）度大風量有機廢氣治理中最為經濟有效的技術途徑之一。

沸石簡介

沸石是含堿土（tǔ）金屬或（huò）堿金屬的具有三（sān）維空間結構（gòu）的矽鋁酸鹽晶體，分為天然沸石和人（rén）工沸石。天然沸石孔隙中充滿大量的水分，加熱（rè）時會沸（fèi）騰而得其名。人工合成沸石是以矽和含鋁的鹽為原料，經過水熱合（hé）成大（dà）小與分子大（dà）小相當的材料，也稱（chēng）分子篩。沸石含量從30%--70%，吸（xī）附和（hé）脫附效率不等，使用壽命不等。效率最高的沸石轉輪（lún）可達到40倍濃縮，這對（duì）於部分環保標準（zhǔn）高的（de）地區水性漆的塗（tú）裝廢氣治理是一個運行成本較低的解（jiě）決方案。

沸石濃縮係統（tǒng）

蜂窩狀沸石吸附材料，通過（guò）吸附濃縮法（fǎ）高效吸附廢氣中的VOCs，適用於低濃度、大風量的VOCs處理。廣泛應用於世（shì）界各國工（gōng）廠的噴塗（tú）、印刷、半導體、液（yè）晶及化學等（děng）各種（zhǒng）工序中，VOCs去除效率世界領先。

適用的（de）VOCs：苯、甲苯、二甲苯、苯乙（yǐ）烯、己烷、環己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲（jiǎ）醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各種氯體係溶劑等。

吸附濃縮原理

物理（lǐ）吸附法一般是采用比表麵大、孔隙大並且具有較強吸（xī）附（fù）性能的物質吸附臭氣汙染物，比如活性炭等。化學吸附法則是將產生的（de）臭氣汙染物通過氧化還原、分解（jiě）、降解、中和、加成、縮合以及（jí）離子（zǐ）交換（huàn）等多種化學反（fǎn）應將惡臭氣體降解，從而達到除臭的效果。

吸附法處理效率高，可以吸附（fù）多種組分，但（dàn）是汙染物沒有真正去除。吸附後的（de）吸附（fù）劑還需（xū）要專業的危險廢物回收單位統一回收處理。

天然沸石製成的蜂窩沸（fèi）石，沸石含有率很高，經特殊工藝加工而成（chéng），使得沸石的吸附濃縮（suō）性能更加卓越，特別是芳香族類有機物，吸附能力更強，並且（qiě）在（zài）處（chù）理相對濕度（dù）較高的廢氣有明顯優勢（shì），不會出現水分吸收量急劇增加情況。

沸石轉輪適用範圍（wéi）

適用於低濃度、大風量的VOCs處理。

可處理的氣體（tǐ）有：苯（běn）、甲苯、二（èr）甲苯、苯乙烯、己烷、環（huán）己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯（zhǐ）、NMP、THF、甲醇（chún）、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各種氯體係溶劑等。

適用行業：噴塗、印刷、半導體、液晶及化學（xué）等各種工序。