沸石轉輪（lún）廢（fèi）氣處理裝置

實用新型涉及廢氣處理領域，尤其涉及了沸石轉輪廢氣處理裝置。噴塗廣泛用於汽（qì）車（chē），日用品和家具噴漆等行（háng）業（yè）。在噴（pēn）塗過（guò）程中（zhōng）會產生大量的揮發性有機廢氣，通常具有濃度低，風量大，成分可（kě）變的（de）特點。它不（bú）僅對操作人員的健康造成直接（jiē）傷害，而且還汙染周圍環境。對於這種揮發性（xìng）有機廢氣（qì），主要使用直接燃燒，活性炭吸附和解吸+催化（huà）燃燒，蜂窩狀活（huó）性炭吸附流道，分子篩吸（xī）附流道等。現有的處理（lǐ）工藝通常使用活性炭來濃縮和解吸具有大風量和低濃度的有機廢氣。這樣（yàng），設備（bèi）投資增加，占地麵積大（dà）。另外，活性炭的吸附效率和使用壽（shòu）命（mìng）高於沒有沸石轉輪的活性炭，使（shǐ）用壽命長。

針對現有技術中（zhōng）吸附效率低，設備麵積大的缺點，提供了（le）一種沸石轉（zhuǎn）輪廢氣（qì）處理裝置。

為（wéi）了解決上述（shù）技術問（wèn）題，本實（shí）用（yòng）新型通過以下技術（shù）方案解決：

沸（fèi）石轉輪廢氣處理裝（zhuāng）置包括殼體（tǐ）。沿（yán）空氣流動方向在殼體中順序地安裝有過濾裝置（zhì），沸石轉輪裝置和燃燒爐。過濾裝置，沸（fèi）石轉輪裝置和（hé）燃燒爐通過管道（dào）連接。沸石轉輪裝置包括（kuò）流（liú）道殼體，第一沸石轉輪，第二沸石轉輪和第三（sān）沸石轉輪依次安裝（zhuāng）在流道殼中。第一沸石（shí）轉輪，第二沸石轉輪和第三沸石轉輪（lún）均具有吸附。在該區（qū）域，冷卻區和解吸區中，第一沸（fèi）石轉輪和（hé）第三沸石轉輪的旋轉速度相同，且（qiě）第一沸石（shí）轉輪和第三沸石轉輪均低於第二沸石（shí）轉輪的旋轉速度。

優選地，第一沸石轉輪（lún），第（dì）二沸石轉輪和第三沸石轉輪中的吸附區順序連接，並（bìng）且進一步包括入口（kǒu）管和出口管。廢氣（qì）通過進口管，第一（yī）沸石轉輪的吸附區，第二沸石（shí）轉輪的吸附（fù）區，第三沸石轉輪的吸附區和出口管排出，冷卻液和脫附區通過。第一沸石轉輪，第二沸石轉輪和第三沸石轉輪彼此連接（jiē）。收集吸附在第一沸石轉輪（lún），第二沸石轉輪和第三（sān）沸石轉輪中的廢氣，並將其送入燃燒（shāo）爐。

優選地，燃燒爐包括沿著氣體流動方向順序布置的熱交換室（shì），燃燒室，再（zài）生器和催化室。換熱室位於燃燒室上方。在熱交換室內設有多個渦流板，蓄熱室位於燃燒室的（de）上方，將燃燒的氣體蓄熱。催化板布置在（zài）催化室（shì）中，並且催化室位於再（zài）生器上方。

優選地，過濾裝置是三級袋式過濾器，並且（qiě）過濾（lǜ）裝置包括三組（zǔ）過濾膜，其過濾等級為g4，f5和f9。

優選地（dì），兩個壓差變送器安裝在過濾裝置的入口和出口端，還包括控製器和警報器。控製器連接至壓差變送器，並接收由壓差（chà）變（biàn）送器發送的壓力信號。當壓力達到預設的臨界（jiè）值時，控製器分（fèn）析壓力信號並控製警報以發（fā）出語音警（jǐng）報。

由於采用了上述技術方案，因此具有顯著的技術效果：本申請改變了傳統的單型沸石轉輪，由多個不（bú）同轉速的沸石轉輪組成，可以處理複雜的揮（huī）發性有機化合物廢氣，提高了生產效率。總吸附效（xiào）率（lǜ），與現（xiàn）有技術處理效果差，設備占地（dì）麵積大的缺點相（xiàng）比，已經進行了改進，減少了（le）設備投資（zī）和運行成本，實現了經濟有效的有機廢氣處（chù）理。