塗裝(zhuāng)車間生產線有:前處理電泳線、電泳烘幹、打磨塗膠線、中塗噴漆線、中塗(tú)烘幹、中(zhōng)塗打磨、麵漆噴塗線、麵漆烘幹、精(jīng)飾、塑料件噴塗線、塑料件烘幹,其中VOCS產生環節為電泳烘幹、塗膠PVC噴塗、中(zhōng)塗噴漆線、中塗烘幹、麵漆(qī)噴塗線、麵漆烘幹、塑料件噴塗線、塑料件烘幹。
塗裝車間VOCs廢氣的特點:
1.噴漆室、流平室處理氣量非常大、溫度低、濕度高、VOCS濃度低;塑料烘幹室、中塗烘幹室、麵漆烘幹室和電泳烘幹室處理氣量小、溫度高、VOCS濃度高。
2.廢氣含易燃易爆揮發性有機物(wù),安全方麵應重點考慮。
3.廢氣中(zhōng)VOCS的成分主要有二甲苯、三甲苯、四甲苯、醋酸丁酯等,組分(fèn)比較複雜,且沸(fèi)點大多比較高(117.6-196.8℃)。
4.PVC底塗室、點修補室由於溶劑(jì)使用量小,經測算其排放濃(nóng)度能達到(dào)山東省《揮發性(xìng)有機物排放(fàng)標準第一(yī)部(bù)分:汽(qì)車製造業》的規定,為降低設(shè)備投資,可單獨排放。
塗裝行業VOCs處理解決方案(àn):
烘幹過程(chéng)有機廢(fèi)氣的治理方(fāng)案
電泳、中塗、麵塗烘幹室排出的氣體(tǐ)屬於高溫、高濃度廢氣,適合采用焚燒的(de)方法進行處理。目前烘幹(gàn)過程常用(yòng)的廢氣處理措施有:蓄熱式焚燒技術(RTO)、蓄熱式催化燃燒(shāo)技術(RCO)。
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